在工業(yè)生產(chǎn)中，通過溫度、壓力、流量、液位四個熱工參數(shù)的測量，認為要達到流量測量所期望的精度和可靠性，zui是很難實現(xiàn)的。 這里關(guān)系到過程數(shù)據(jù)的提供、儀表的選擇、設(shè)置和使用是否正確等問題，當然也存在儀表本身的質(zhì)量問題。 在選擇流量計之前，除了要熟悉儀表的主要技術(shù)性能和使用場所外，還要深入了解技術(shù)要求。 選擇流量測量儀器時，主要考慮測量儀器的刻度、功能、溫度、經(jīng)濟性、狀況條件和對媒體的適用性等。 對于差壓計，還必須考慮差壓范圍、光圈適應的公稱直徑、雷諾數(shù)、對介質(zhì)的適應性、壓力損失以及流量系數(shù)范圍等。 以節(jié)流孔、噴嘴、文丘里為代表的差壓式流量計在流量領(lǐng)域優(yōu)秀了將近100年。 盡管人們從來沒有間斷地進行過大量的研究和改進，但由于先天的結(jié)構(gòu)缺陷，自身有其固有的缺點，迄今尚未得到良好的解決，實際應用效果也不理想。 近年來，由于科學技術(shù)不斷發(fā)展，又開發(fā)出了許多新型流量計，克服了上述問題。 電磁流量計、塔式流量計、v錐流量計、智能渦流流量計、超聲波流量計等。

流量計量廣泛應用于工業(yè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防建設(shè)、科研外貿(mào)和人民生活各領(lǐng)域。 在石油工業(yè)生產(chǎn)中，從石油開采、運輸、冶煉加工到貿(mào)易銷售，流量測量在整個過程中，任何階段都不能分離流量測量。 否則，就不能保證石油工業(yè)的正常生產(chǎn)和貿(mào)易交流。 在化學工業(yè)中，如果流量測量不正確，化學成分的分配比就會變得不均衡，無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴重的情況下還會發(fā)生生產(chǎn)安全事故。 在電力工業(yè)生產(chǎn)中，液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)流量的測定和調(diào)節(jié)占有重要地位。 流量測量的準確性不僅對保證電廠按zui參數(shù)運行具有很大的經(jīng)濟意義，而且隨著高溫高壓大容量機組的發(fā)展，流量測量成為保證電廠安全運行的重要環(huán)節(jié)。 大容量鍋爐的瞬時供水流量中斷或減少的話，有可能引起嚴重的干鍋和爆管事故。 流量計量裝置不僅要正確計量，還要及時發(fā)出警報信號。 鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，煉鋼過程中循環(huán)水和氧(或空氣)的流量測量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。 輕工業(yè)、食品、紡織等行業(yè)也不可缺少流量測量。

應用較多的換能器為外推式和插入式。 單聲超聲波流量計結(jié)構(gòu)簡單易用，但該流量計對流狀態(tài)分布的變化適應性差，微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍性發(fā)展推動了儀表更換，新型流量計出現(xiàn)如雨后竹筍。 迄今為止，已有數(shù)百種流量計投入市場，現(xiàn)場使用有望解決很多困難的課題。 我國開展現(xiàn)代流量測定技術(shù)的工作較慢，設(shè)置在測定流路6的上游端，為了減少測定的流體流入眼孔11和12，根據(jù)測定相對于眼孔11和12相對設(shè)置的超聲波換能器8、9之間的超聲波傳播時間的測定控制部19和測定控制部19的信號計算流量

為避免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號，流量計應盡量避免強磁性體和具有強電磁場的設(shè)備(例如大電機、大變壓器等)。 磁性開關(guān)變換器之間的流量信號線和勵磁線。 但是，從雷電故障中破壞部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線引入的，另外兩條路線很少。 電磁流量計測量浮游固相和含污物的流體的機會遠遠多于其他流量計，因此發(fā)生內(nèi)壁附著層的故障概率也比較高。 附著層的電導率接近液體電導率時。 典型的調(diào)試期間故障通常不適合安裝。

本文熱電偶高頻詞： 故障  測量 

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