1、絕緣變差導(dǎo)入的誤差是，一體化熱電偶熱電阻絕緣，保護(hù)管和導(dǎo)線板的污垢和鹽渣過多，一體化熱電偶熱電阻極間和爐壁間的絕緣變得不良，在高溫下變得更加嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損失，而且還會(huì)導(dǎo)入噪聲

2、熱惰性導(dǎo)入的誤差，由于一體熱電偶熱電阻的熱惰性，儀表的指示值被測(cè)定溫度的變化延遲，因此在進(jìn)行迅速測(cè)定時(shí)，這種影響特別顯著。 請(qǐng)采用盡量熱電極細(xì)、保護(hù)管直徑小的一體熱電偶熱電阻體。 如果允許測(cè)溫環(huán)境，也可以拆下保護(hù)管。 因?yàn)橛袦y(cè)定的延遲，一體熱電偶熱電阻體檢測(cè)出的溫度變動(dòng)的振幅比爐溫變動(dòng)的振幅小。 測(cè)量滯后越大，一體熱電偶的熱阻變動(dòng)的振幅越小，與實(shí)際爐溫的差也越大。 用時(shí)間常數(shù)大的一體熱電偶熱電阻體測(cè)溫或控制溫度時(shí)，儀表顯示的溫度變動(dòng)小，但實(shí)際爐溫變動(dòng)可能大。 為了正確測(cè)量溫度，必須選擇時(shí)間常數(shù)小的一體熱電偶熱電阻體。 時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與一體熱電偶的熱阻端直徑、材料密度及比熱成正比，為了減小時(shí)間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)外，zui盡量減小熱端的尺寸是有效的。 使用通常采用熱傳導(dǎo)性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護(hù)套管。 在比較精密的溫度測(cè)量中，沒有保護(hù)套的裸絲一體熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶熱電偶

3、熱阻誤差為高溫時(shí)，保護(hù)管上附著石灰，灰塵附著后，熱阻增加，熱傳導(dǎo)受到阻礙，此時(shí)溫度顯示值低于被測(cè)溫度的真值。 因此，請(qǐng)保持一體熱電偶熱電阻保護(hù)管的外部清潔，減小誤差。

4、安裝不當(dāng)導(dǎo)入的誤差，例如一體熱電偶的安裝熱阻的位置和插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換言之，一體熱電偶的熱阻不能安裝在與門和加熱不太接近的地方， 插入深度必須是保護(hù)管直徑的至少8~10倍，一體熱電偶熱電阻體的保護(hù)套與墻壁之間沒有填充絕熱物質(zhì)，爐內(nèi)的熱溢出或冷氣侵入。 因此，一體化熱電偶熱電阻體保護(hù)管與爐壁孔之間的空隙被耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，冷熱空氣對(duì)流而不影響測(cè)溫準(zhǔn)確性的一體型熱電偶的測(cè)溫電阻體的冷端過于接近爐體，溫度超過100℃； 一體化熱電偶熱電阻體的安裝必須盡量避免強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此將一體化熱電偶熱電阻體和動(dòng)力電纜安裝在同一管道內(nèi)，導(dǎo)入干涉不會(huì)引起誤差一體化熱電偶熱電阻體無法設(shè)置在被測(cè)量介質(zhì)不太流動(dòng)的區(qū)域， 用一體化熱電偶熱電阻測(cè)量管內(nèi)的氣體溫度時(shí)，應(yīng)將一體化熱電偶熱電阻沿流速方向反向設(shè)置，并與氣體充分接觸。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  保護(hù)管 

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